鈑金加工技術越來越多的運用到各行各業中，大家最常見的鈑金加工，主要有以下七大步驟，今天小編就給大家講述下鈑金加工的步驟，希望對大家有幫助。
1、鈑金加工設計圖紙
一般客戶的圖紙或樣品由我公司工程人員進行尺量，設計，拓展，并提交生產加工分解圖和組裝圖提交給生產部加工。
2、鈑金加工激光加工
激光切割機，可對碳鋼，不銹鋼等材料進行切割，使用激光切割下料，工件具有優勢的弧線相當平滑精確的尺寸，一般的數控沖床加工方法無法替代的。
3、數控沖壓
數控沖床，主要用于加工更薄的材料，一般在下列材料更適合2.5毫米，孔加工一個工件或更需要打開一個特殊的模具（如沖床和模具以工件加工），當大量有一定成本優勢的數控沖床的。
4、折彎
根據工件材料，如大部分需要良好的彎曲成型，公司擁有多臺電腦折彎機，不僅速度快，更精確的工件，為后續的焊接裝配了良好的保證。
5、焊接
這種成型方法較簡潔，環保，拆解容易，但存在設計復雜，結構不夠牢固，外觀不夠漂亮，所以一般機械外殼不采取此類組裝方式，此類比較適合家具類等辦公產品，一般機械外殼鈑金多使用焊接成型，一般采取氬弧焊接，碰焊，二氧化碳焊接等，焊接后對工件進行打磨拋光，這樣工件就比較牢固，美觀。
6、靜電噴粉
靜電噴粉主要用于碳鋼工件，焊接不銹鋼后一般是主要的焊接部位用酒精清洗后就不再需要進行處理，因為鐵容易生銹，所以需要進行表面處理的過程一般先除油除銹，表面處理清洗，磷化，靜電粉末噴涂，高溫烘烤過程中，工件表面外觀，數年內不會生銹，成本低廉等特點。
7、液體油漆
這個過程和靜電除塵器有差異，一般用于大型工件，在無法搬運的情況下使用液體油漆有方便，成本低廉等優點，液體油漆一般分兩步，在工件處理后上底漆再上面漆。
